Εξατομικεύσιμο 6M ενιαίο Fluorocarbon πλαισίων παραθύρων γυαλιού στρώματος επίστρωμα

Περιγραφή προϊόντων

Εξατομικεύσιμο 6M ενιαίο Fluorocarbon πλαισίων παραθύρων γυαλιού στρώματος επίστρωμα

Casement σχεδιάγραμμα παραθύρων 6000 σχεδιαγράμματος σκούρο πράσινο ανθεκτικής Fluorocarbom επιστρώματος σειρές εξώθησης αργιλίου

Διαδικασία εξώθησης:

Βήματα εξώθησης των βιομηχανικών σχεδιαγραμμάτων αργιλίου

Ράβδος αργιλίου που κεραμώνει τη ράβδο αργιλίου → που θερμαίνει τη θερμοκρασία → μέχρι 480 ℃ και τη συντήρηση θερμότητας για τη θέρμανση φορμών → 1H στη φόρμα 480 ℃ → που τοποθετείται στη βάση → φορμών που στέλνεται στην έλξη → εξώθησης → λιμένων → πρώτης ύλης που ισιώνει → που γερνά → τη συντήρηση θερμότητας απαλλαγής → για 2h μετά από 200 ℃ → που δροσίζουν την ολοκλήρωση →

1, επικεράμωση ράβδων αργιλίου
Βάλτε τις έτοιμες ράβδους αργιλίου στο υλικό ράφι, και διατηρήστε ένα ορισμένο χάσμα μεταξύ των ράβδων αργιλίου. Να είστε προσεκτικός για να μην συσσωρεύσει τις ράβδους αργιλίου, διαφορετικά θα αυξήσει τη δυσκολία εργασίας του εξωθητή
2, θέρμανση ράβδων αργιλίου
Ο έλεγχος θερμοκρασίας θα εξασφαλιστεί για την επεξεργασία θέρμανσης της ράβδου αργιλίου. Θα θερμαθεί στη θερμοκρασία δωματίου. Όταν ο χρόνος θέρμανσης φθάνει σε 3.5H, η θερμοκρασία θα φθάσει σε 480 ℃. Εάν η θερμοκρασία είναι πάρα πολύ υψηλή ή πάρα πολύ χαμηλή, έχει επιπτώσεις άμεσα στη σκληρότητα τελειωμένος - προϊόντα. Επομένως, η θερμοκρασία πρέπει να ελεγχθεί αυστηρά κατά τη διάρκεια της θέρμανσης και της ψύξης
Τρία. Θέρμανση φορμών
Η θερμοκρασία θέρμανσης του κύβου είναι η ίδια με αυτήν της ράβδου αργιλίου, η οποία θερμαίνεται σε 480 ℃ και μονώνεται έπειτα
4, προετοιμασία φορμών
Αφότου θερμαίνεται η ράβδος φορμών και αργιλίου και μονώνεται, μπορείτε να βάλετε τη φόρμα στο κάθισμα εξωθητών για την εξώθηση
5, η ράβδος αργιλίου στέλνονται στο λιμένα πρώτης ύλης
Βάλτε το φραγμό αργιλίου περικοπών στον κολπίσκο πρώτης ύλης του εξωθητή για την εξώθηση
6, εξώθηση φραγμών σχεδιαγράμματος αργιλίου
Περιμένετε το εξωθημένο σχεδιάγραμμα αργιλίου να βγείτε από το λιμένα απαλλαγής
7, τρακτέρ σχεδιαγράμματος αργιλίου
Το σχεδιάγραμμα αργιλίου στο λιμένα απαλλαγής τραβιέται με ένα τρακτέρ, και έπειτα η διάσταση μήκους καθορίζεται για την κοπή
8, αποκατάσταση σχεδιαγράμματος αργιλίου
Μετά από να κόψει το μήκος, το σχεδιάγραμμα αργιλίου μπορεί να σταλεί στον πίνακα ευθυγράμμισης για την αποκατάσταση, και το ισιωμένο σχεδιάγραμμα αργιλίου μπορεί να μεταφερθεί στην περιοχή ολοκληρωμένων προϊόντων για την καθορισμένου μήκους κοπή.
9, επεξεργασία γήρανσης
Βάλτε το σχεδιάγραμμα αργιλίου περικοπών στο υλικό πλαίσιο σύμφωνα με τις απαιτήσεις, το μεταφέρετε στην περιοχή γήρανσης, εισάγετε το φούρνο γήρανσης για την επεξεργασία γήρανσης, συντήρηση θερμότητας για 2h αφότου φθάνει η θερμοκρασία γήρανσης σε 200 ℃, και περιμένετε έπειτα την απαλλαγή
10, φυσική ψύξη
Μετά από να γεράσει, ο φούρνος μπορεί να απαλλαχθεί. Μετά από να εισαγάγει το δροσίζοντας στάδιο, μπορεί να δροσιστεί φυσικά ή με έναν κρύο ανεμιστήρα. Αυτή τη στιγμή, η εργασία εξώθησης ολοκληρώνεται, και η εξώθηση των σχεδιαγραμμάτων αργιλίου με την κατάλληλη ποιότητα εμφάνισης και τη μορφή και το μέγεθος ολοκληρώνεται.

Προδιαγραφή σχεδιαγράμματος:

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα σχεδιαγραμμάτων αργιλίου:

Αντίσταση διάβρωσης
Η πυκνότητα του σχεδιαγράμματος αργιλίου είναι μόνο 2.7g/cm3, το οποίο είναι περίπου 1/3 αυτός του χάλυβα, του χαλκού ή του ορείχαλκου (7.83g/cm3, 8.93g/cm3, αντίστοιχα). Στις περισσότερες περιβαλλοντικές συνθήκες, που περιλαμβάνουν στον αέρα, το νερό (ή το θαλασσινό νερό), την πετροχημεία και πολλά χημικά συστήματα, το αργίλιο μπορεί να παρουσιάσει άριστη αντίσταση διάβρωσης.
αγωγιμότητα
Το σχεδιάγραμμα αργιλίου επιλέγεται συχνά για την άριστη αγωγιμότητά του. Βάσει του ίσου βάρους, η αγωγιμότητα του αργιλίου είναι σχεδόν 1/2 του χαλκού.
Θερμική αγωγιμότητα
Η θερμική αγωγιμότητα του κράματος αργιλίου είναι περίπου 50-60% του χαλκού, ο οποίος είναι ευεργετικός στην κατασκευή του ανταλλάκτη θερμότητας, του εξατμιστήρα, της συσκευής θέρμανσης, του μαγειρεύοντας εργαλείου, του κεφαλιού κυλίνδρων και του θερμαντικού σώματος του αυτοκινήτου.
Nonferromagnetism
Το σχεδιάγραμμα αργιλίου είναι μη σιδηρομαγνητικό, το οποίο είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό γνώρισμα για τις ηλεκτρικές και ηλεκτρονικές βιομηχανίες. Τα σχεδιαγράμματα αργιλίου δεν μπορούν να είναι αυτανάφλεξη, η οποία είναι σημαντική για την εφαρμογή του χειρισμού ή της επαφής των εύφλεκτων και εκρηκτικών υλικών.
Δυνατότητα επεξεργασίας
Η δυνατότητα επεξεργασίας του σχεδιαγράμματος αργιλίου είναι άριστη. Στη διάφορη παραμόρφωση και τα πετώντας κράματα αργιλίου, και στα διάφορα κράτη μετά από την παραγωγή αυτών των κραμάτων, τα χαρακτηριστικά κατεργασίας έχουν αλλάξει πολύ, το οποίο απαιτεί τα ειδικά εργαλεία μηχανών ή τις τεχνολογίες.
Σχηματιστικότητα
Η επιτρεπόμενη παραμόρφωση ελέγχεται από τη συγκεκριμένη εκτατή δύναμη, τη δύναμη παραγωγής, την ολκιμότητα και το αντίστοιχο σκληραίνοντας ποσοστό επεξεργασίας.
Ανακυκλωσιμότητα
Το αργίλιο έχει την υψηλή αποκατάσταση, και τα χαρακτηριστικά του ανακυκλωμένου αργιλίου είναι σχεδόν τα ίδια με αυτό του αρχικού αργιλίου.

Εισαγωγή τεχνολογίας οξείδωσης:

Ηλεκτροστατικός ψεκασμός σκονών
Το επίστρωμα σκονών ψεκάζεται στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία με τον ηλεκτροστατικό ψεκάζοντας εξοπλισμό σκονών. Στο πλαίσιο της δράσης της στατικής ηλεκτρικής ενέργειας, η σκόνη θα προσροφηθεί ομοιόμορφα στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία για να διαμορφώσει ένα κωνιώδες επίστρωμα. Το κωνιώδες επίστρωμα θα γίνει ένα τελικό επίστρωμα με τα διαφορετικά αποτελέσματα μετά από το υψηλής θερμοκρασίας ψήσιμο, την ισοπέδωση και τη θεραπεία. Η επίδραση ψεκασμού υπερβαίνει μακριά τη διαδικασία ψεκασμού από την άποψη της μηχανικής δύναμης, της προσκόλλησης, της αντίστασης διάβρωσης και της αντίστασης γήρανσης.
τεχνολογική διαδικασία
Προεπεξεργασία επιφάνειας - που ψεκάζει - ψήσιμο και θεραπεία
4, Fluorocarbon ψεκασμός
Fluorocarbon ο ψεκασμός είναι ένα είδος ηλεκτροστατικού ψεκασμού και υγρού ψεκασμού. Το fluorocarbon επίστρωμα ψεκασμού χρησιμοποιούμενο είναι ένα επίστρωμα φιαγμένο από polyvinylidene ψήσιμο ρητίνης φθοριδίου ως υλικό βάσεων ή σκόνη αργιλίου μετάλλων ως υλικό χρώματος. Υπάρχει τύπος αναστολής και ημι τύπος αναστολής. Ο τύπος αναστολής αναφέρεται στην προεπεξεργασία και τον ψεκασμό του αργιλίου, και το αργίλιο θα ανασταλεί κατά τη διάρκεια της θεραπείας. Το fluorocarbon επίστρωμα με την άριστη ποιότητα έχει τη μεταλλική λαμπρότητα, το φωτεινό χρώμα και το προφανές τρισδιάστατο συναίσθημα.
τεχνολογική διαδικασία
Διαδικασία προεπεξεργασίας: αφαίρεση λίπους και απολύμανση του αργιλίου - πλύση νερού - αλκαλική πλύση (αφαίρεση λίπους) - πλύση νερού - εγχρωμίωση όξινου παστώματος - πλύση νερού - - πλύση νερού - καθαρή πλύση νερού
Διαδικασία ψεκασμού: ψεκάζοντας εγχυτήρας - παλτό λήξης - χρώμα λήξης - ψήσιμο (180-250 ℃) - ποιοτική επιθεώρηση
Διαφορά μεταξύ του ηλεκτροστατικού ψεκασμού σκονών και fluorocarbon που ψεκάζουν: ο ψεκασμός σκονών πρόκειται να ψεκάσει το επίστρωμα σκονών στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία με τον ψεκάζοντας εξοπλισμό σκονών (ηλεκτροστατική πλαστική ψεκάζοντας μηχανή). Στο πλαίσιο της δράσης της στατικής ηλεκτρικής ενέργειας, η σκόνη θα προσροφηθεί ομοιόμορφα στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία για να διαμορφώσει ένα κωνιώδες επίστρωμα. Fluorocarbon ο ψεκασμός είναι ένα είδος ηλεκτροστατικού ψεκασμού και υγρού ψεκασμού, που καλείται fluorocarbon ψεκασμός,